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HDMT12型免托板砌塊成型機推介會

時間：2020/8/14　來源:本站訊　查看:6835

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8月8日，來自國內(nèi)外的一百多家大型制磚企業(yè)家齊聚恒達，共同見證“核芯科技，恒達智造”的恒達公司HDMT12型免托板砌塊成型機推介會。

　南通恒達公司有著六十多年研制、生產(chǎn)磚瓦機械的歷史，是中國磚瓦協(xié)會、砌塊協(xié)會常務(wù)理事單位、江蘇省高新技術(shù)企業(yè)。擁有四十多項國家專利。恒達已形成真空磚機、砌塊磚機、PVC托板、移動式隧道窯、塑鋼瓦、免托板砌塊磚機、長江護坡聯(lián)鎖塊生產(chǎn)線、PC全自動生產(chǎn)線、PC構(gòu)件、新型墻體材料十大系列產(chǎn)品，實現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)多元化發(fā)展之路。海安四大生產(chǎn)基地，海外安哥拉生產(chǎn)基地。

HDMT12型免托板砌塊成型機，是南通恒達技術(shù)研發(fā)中心，集國內(nèi)國外同行的優(yōu)點，改進其缺點，經(jīng)過精心設(shè)計，研發(fā)團隊發(fā)揚工匠精神，造就出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品。

　　1) 液壓系統(tǒng)的可靠性設(shè)計：液壓系統(tǒng)采用超靜音的雙葉片泵供油，雙比例壓力，單向比例流量調(diào)速閥，采購專業(yè)的比例放大器，通過PLC和觸摸屏達到人機對話，精度有了較大的準(zhǔn)確和提高。解決了油缸動作到行程終點時產(chǎn)生的沖擊，避免了對設(shè)備的損壞，提高了整機的使用可靠性。特別是大型設(shè)備的料車和移模架重量都較大，因此在停止時因慣性產(chǎn)生的沖擊也很大，常常會引起各部件的損壞。采用了該閥后，每支油缸的前進和后退兩個動作時，通過觸摸屏中各八個參數(shù)的設(shè)定，做到料車動作時中間快，到達兩端終點時慢，起到液壓傳動中進行無級調(diào)速的效果。液壓元件的選擇：采用日本油研系統(tǒng)的液壓閥，油缸選用國內(nèi)通過質(zhì)量認證知名的企業(yè)，并且油缸密封件要求配套廠家采用進口品牌的耐久高溫密封件，這樣確保了整個液壓系統(tǒng)的可靠性。

　　2) PLC自動配料系統(tǒng)：通過PLC實時修改配料參數(shù)，并在人機界面內(nèi)設(shè)計了各動作畫面，一目了然，方便了客戶的使用。

　　3) 向料車加料系統(tǒng)的改進。同行大部分采用料斗+曲柄減速機關(guān)門的形式，靠原料自重向布料車加料。這個結(jié)構(gòu)的缺點：會因原料干濕度、斗內(nèi)原料多少影響加料量。我公司MT12型免托機采用貯料斗+皮帶輸送機相結(jié)合的加料系統(tǒng)，通過時間控制向料車?yán)锛恿�，定量�?zhǔn)確。并且為避免加料后，皮帶上的余料掉落下料，還專門設(shè)計氣動關(guān)門機構(gòu)。貯料斗內(nèi)設(shè)計了料位計，當(dāng)原料低于一定高度時，輸送機會自動啟動，當(dāng)原料達到上限位時，輸送機會自動停止，不需要人工監(jiān)控，防止把原料溢出來，影響周圍環(huán)境，增加生產(chǎn)車間清理難度。

　　4) 布料車料位計結(jié)構(gòu)：該機在布料車上設(shè)置了左右雙料位計，確保貯料斗向布料車加料，左右平衡。保證向模箱布料時左右一致，保證了制品質(zhì)量。當(dāng)料車內(nèi)原料不足時，設(shè)備會自動暫停，等待料車內(nèi)加足為止，自動啟動。

　　5) 所有油缸的柔性結(jié)構(gòu)。布料油缸采用雙向緩沖塊;模箱油缸、壓頭油缸、移模油缸均采用萬向鉸接結(jié)構(gòu)，外設(shè)高強度非金屬耐磨襯套;提高了油缸的使用性能和作用壽命。這些結(jié)構(gòu)只要在我公司設(shè)備可以用上，一般業(yè)內(nèi)為了減少成本，油缸組裝均是法蘭式等硬性結(jié)構(gòu)形式。

　　6) 布料車采用格柵式往復(fù)機構(gòu)。采用4千瓦8級電機直接帶動，布料速度快，布料均勻，而且不容易出故障，取消傳統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)布料和擺動布料結(jié)構(gòu)。

　　7) 四軸振動系統(tǒng)：由二臺15千瓦+45千瓦變頻器+制動單元和制動電阻，為成型過程提供足夠大的激振力，并且啟動迅速，停止果斷。并已申報專利。

　　8) 所有的液壓管路和電氣線路都標(biāo)明標(biāo)識，并且所有控制線路均勻采用航空插頭，設(shè)備到現(xiàn)場后，對照標(biāo)識，一插及用。

　　9) 各動作部件均采用了齒輪齒條剛性同步結(jié)構(gòu)，脫模同步，壓頭同步，移模同步。并已申報專利。

　　10) 主機機架風(fēng)度的保證：砌塊成型機的機架的強度是個關(guān)鍵部件，恒達MT12型砌塊成型機主機架采用200*200*6的重型方管，并用二氧化碳氣體保護焊進行機架的焊接，以保證設(shè)備的剛度和耐久性。

　　11) 電控方面：MT12免托板成型機，振動系統(tǒng)采用端子運行，485通訊來改變各動作過程的頻率大小和加減速時間;由原來的模擬線路改為集成運算的數(shù)字電路，控制的精確度大幅度提高。PLC控制整個設(shè)備的運轉(zhuǎn)步驟，控制振動系統(tǒng)的定向振動、變頻、剎車并及時消除振動能耗。采用人機界面，中、英文菜單，可根據(jù)制品及原料不同隨時修改各項參數(shù)，以達到制品質(zhì)量要求;同時將按鈕、限位等輸入點位和電機、電磁閥等輸出點位，均可在人機界面中實時監(jiān)控，并且還顯示設(shè)備自動運行中的代碼，并自動進行故障診斷，同時也顯示在人機界面上，方便了用戶的使用和查找，同時為客戶電話或網(wǎng)絡(luò)聯(lián)系我公司售后，解決故障提供了方便。

　　12) 產(chǎn)能：生產(chǎn)95標(biāo)磚每模68塊， 95多孔磚32塊，砌塊12塊，日產(chǎn)量95標(biāo)磚1萬塊，主機總功率80千瓦。另加攪拌配料系統(tǒng)65千瓦。全套生產(chǎn)線總功率在145千瓦。實際運行時除液壓站和攪拌機各一臺30千瓦電機正常啟動外，其余電機均為間隔啟動。

　　托架尺寸：1090*1090高度135毫米，每托架碼放層數(shù)：7層，各位嘉賓這里需要說明二點：一是，在車間演示時，看到只碼了一層，實際在設(shè)備安裝時，主機基礎(chǔ)抬高60公分以上。滿足碼放7層的要求。二是、由于車間空間限制，實際安裝時，托架庫在貯料斗一側(cè)，出磚輸送在操作柜一側(cè)。

　　多年來，南通恒達時刻秉承“銷售一臺產(chǎn)品，結(jié)交一幫朋友;開拓一方市場，共建雙贏平臺”的營銷理念�！昂诵究萍己氵_智造”，在公司多年機械制造豐富經(jīng)驗下，歷年來，對新產(chǎn)品開發(fā)都是先定訂合同，再設(shè)計，再生產(chǎn)，再交付用戶，深受用戶。借助這次HDMT12型砌塊成型機上市的東風(fēng)，恒達公司將以此為契機，深化推進品牌戰(zhàn)略，并以提升產(chǎn)品競爭力為基礎(chǔ)，促進自身經(jīng)營規(guī)模向新的臺階跨越，引領(lǐng)行業(yè)創(chuàng)新，帶動行業(yè)發(fā)展。

　　南通恒達公司董事長崔恒全表示，恒達的新征程已經(jīng)起航，對于未來，我們充滿信心。我有信心研發(fā)更多的新產(chǎn)品，并通過過硬的產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)，為用戶創(chuàng)造更多價值

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