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《通用硅酸鹽水泥》GB175－2007新標準已于2008年6月正式實(shí)施，并要求所有水泥廠(chǎng)予以貫徹落實(shí)。水泥新標準的出臺不僅對水泥行業(yè)有重大影響，對于墻材行業(yè)中混凝土砌塊（磚）的生產(chǎn)也具有深遠影響。在混凝土砌塊（磚）的生產(chǎn)過(guò)程中，水泥是其中重要的原料，因此其摻加量對產(chǎn)品的成本也會(huì )產(chǎn)生巨大影響。隨著(zhù)新標準的出臺，混凝土砌塊（磚）企業(yè)也應該根據產(chǎn)品的各項指標相應地制定一些適應該標準的措施。下面就混凝土砌塊（磚）企業(yè)應如何適應水泥新標準提出一些具體建議。

在企業(yè)內部及時(shí)進(jìn)行貫徹落實(shí)新標準的宣傳和講解。新標準實(shí)施至今，企業(yè)中的技術(shù)人員、管理人員應該已經(jīng)對新標準有了更深入的認識，對新舊標準的對比和兩者的差異也有了更深刻的理解。應該針對新標準出臺后對本單位產(chǎn)品的影響進(jìn)行總結，并通過(guò)及時(shí)向單位的所有員工進(jìn)行宣傳和舉辦技術(shù)研討會(huì )組織學(xué)習等方式，使員工了解今后工作的重點(diǎn)方向。如有需要，企業(yè)還可以根據新標準變更水泥供應商、改變水泥品種。

進(jìn)行驗證性配比試驗。有實(shí)驗室的企業(yè)可提前向水泥供應商索取按新標準生產(chǎn)的樣品，進(jìn)行生產(chǎn)配合比試配。取得數據后，根據產(chǎn)品品種、塊材規格的需要，在生產(chǎn)線(xiàn)上進(jìn)行配合比驗證試驗———生產(chǎn)幾個(gè)立方，查找新、老水泥品種對產(chǎn)品性能、工藝參數影響的規律和應對關(guān)系。對沒(méi)有選用硅酸鹽水泥的企業(yè)，應先向水泥供應商查詢(xún)新、老水泥在混合材質(zhì)和摻加量、細度、膠砂流動(dòng)度、強度增長(cháng)曲線(xiàn)等性能方面的差異。由于水泥混合材摻加比例發(fā)生變化，也會(huì )導致混凝土砌塊（磚）的養護周期、碼垛時(shí)間等發(fā)生細微的改變。所以建議企業(yè)可在生產(chǎn)線(xiàn)上采取經(jīng)驗法加以控制，再總結經(jīng)驗用于今后確定配合比。

觀(guān)察生產(chǎn)工藝參數的細微波動(dòng)與變化。隨著(zhù)水泥新標準的實(shí)施，水泥性能也有所變化，塊材生產(chǎn)過(guò)程中的工藝參數必然需要進(jìn)行相應的調整。但各企業(yè)之間沒(méi)有經(jīng)驗可以直接借鑒，各自的水泥供應商與水泥品種、設備性能、企業(yè)管理水平等條件各不相同，每個(gè)企業(yè)只能依靠自己的技術(shù)人員、管理人員、生產(chǎn)操作流程，進(jìn)行自我總結。

應加強半成品與成品質(zhì)量檢測。從執行水泥新標準開(kāi)始，企業(yè)應適當增加對出養護窯的半成品塊材及出廠(chǎng)的成品進(jìn)行檢測的次數，防止出現因水泥改變而造成不合格產(chǎn)品出廠(chǎng)。主要應加強對產(chǎn)品強度等級的檢測，當生產(chǎn)彩色路面磚、裝飾砌塊（磚）時(shí)，注意觀(guān)察制品表面“泛堿”程度。

將“堿含量”指標納入水泥訂貨合同。由于水泥新標準不再是全文強制，因此簡(jiǎn)單的水泥購銷(xiāo)合同格式已不再適用。混凝土砌塊（磚）企業(yè)應根據產(chǎn)品品種的基本性能要求，將水泥“堿含量”控制指標寫(xiě)入“水泥采購合同”的條款中。

選用32.5硅酸鹽水泥的企業(yè)可考慮適當降低水泥摻加量。原來(lái)選用32.5或32.5R型硅酸鹽水泥生產(chǎn)混凝土砌塊（磚）產(chǎn)品的企業(yè)不多，通常只是在生產(chǎn)高標號路面磚或砌塊時(shí)，選用硅酸鹽水泥。若改用水泥新標準的42.5或42.5R硅酸鹽水泥，顯然在其他條件不變的情況下，水泥摻加量可減少以降低生產(chǎn)成本。在降低水泥摻加量的同時(shí)，一定要同步調整配合比中的摻合料、細骨料的摻加比例。

采用非硅酸鹽水泥生產(chǎn)裝飾砌塊（磚）時(shí)宜對水泥游離CaO量做出限量規定。雖然水泥標準中用“安定性”指標控制游離CaO含量值，但有時(shí)在普通硅酸鹽水泥、礦渣水泥、火山灰水泥等產(chǎn)品中，當“安定性”合格時(shí)，實(shí)際上水泥中游離CaO含量仍較高。由于CaO含量對制品“泛堿”現象影響很大，因此建議裝飾砌塊（磚）生產(chǎn)企業(yè)可將“水泥中游離CaO”控制值，作為水泥采購“合同”的附加條款。

重新驗證外加劑的適配性與摻加量。雖然目前只有部分企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中摻加外加劑，但考慮到有機型外加劑與水泥的匹配問(wèn)題，當水泥品質(zhì)或供應商一有變動(dòng)，應盡快在實(shí)驗室對外加劑的適配性進(jìn)行重新驗證。

實(shí)驗室理想具有水泥基本性能檢測能力。目前我國多數混凝土砌塊（磚）生產(chǎn)企業(yè)沒(méi)有設立實(shí)驗室，少數有實(shí)驗室的企業(yè)中大多數又沒(méi)有具備對水泥化驗、檢測的能力，這對提升原材料管理水平、配合比優(yōu)選工作非常不利。建議企業(yè)配備對水泥的強度、凝結實(shí)踐、安定性和堿含量等4個(gè)指標的檢測手段。

水泥進(jìn)廠(chǎng)驗收要索取合格證。無(wú)論是散裝還是袋裝水泥，進(jìn)廠(chǎng)入庫時(shí)都要向供應商索要合格證，方可放行。

新標準的實(shí)施勢必對混凝土砌塊（磚）的生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)生一定的影響。但只要熟悉標準，制定必要的應對措施，是完全可以在兼顧政策與效益的前提下取得健康發(fā)展的。